2014-06-14
颗粒归仓度饥荒——鲍店矿降本增效小记
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颗粒归仓度饥荒 ——鲍店矿降本增效小记 煤炭市场持续低迷、盈利空间日趋狭窄。面对难以左右的外部环境和越来越大的经营压力，鲍店矿干部职工“眼睛向内”全动员，矢志向成本要效益。他们采取修旧利废、节支降耗，优化系统、增产创效等多种方式，坚持精打细算战危机，颗粒归仓度饥荒，戮力打响“降本增效”攻坚战。1—5月份该矿累计节约材料费615万元。 颗粒归仓：人人都当“破烂王” 半新的销子，破旧的堵头，甚至生锈的管接，略有变形的卡兰……各种各样的废旧物品摆放整齐，各归其位；工作人员在忙碌地登记每种废旧物资何人何时上交，并仔细为上交人建立回收台账，填写回执单，以备月底为他们兑现奖励。 这是5月20日，记者在鲍店矿成立不久的井口废旧物资回收站看到的场景。 4月16日，鲍店矿下发《加强井下回收管理工作暂行规定》，动员干部职工“人人争当破烂王”，掀起全员动手回收废旧物资热潮。他们明确回收范围，规定所有职工在井下各地点和上下班途中发现的任何可回收材料，都可捡拾上交；下发《回收物资材料价值表》，列出包括塑料袋、饮料瓶等在内的100种可回收废旧物资的原值；出台奖励和计算办法，根据材料原值，按照一定比例对上交人进行奖励。 应运而生。鲍店矿第一个井口废旧物资回收站成立。 “废品能卖钱，破烂也回收，得到职工热烈响应。包里能装的，手里能提的，肩上能扛动的，不管新旧、脏净，只要在回收奖励范围内的，职工们都会捡来交到这里。这不，才一个月零几天，我们回收的废旧物资折算价值就达到12200元。”回收站工作人员说。 吃干榨净：皮带至少用三回 在煤矿，说起大宗的废旧物资，量最大的，就数皮带了。 “一米二的皮带，买新的，一米得800多元。皮带修理复用，效益很可观。”这个矿计划科科长柳泉说。 皮带修旧利废是门学问。皮带损坏的主要原因，一个是撕裂，一个是两边磨损。由于运行过程中，皮带中间有负荷，托辊能支撑，不太常损坏。所以，皮带最常见的损坏主要是两边磨损。 针对两边磨损的问题，机电科的技术人员想出个办法。他们自己动手研发设计皮带卷割机——在把皮带卷起整理的同时，对两边磨损部分进行切割。这样，一米二的皮带坏了，割成一米的用；一米的坏了，再割成八十公分的用。采煤上用完，掘进上用，最后，运物料、杂货的小皮带再用。实在不能再用了，他们把皮带割成小块，用在井下水沟，当盖板。还有的，切成块，割成条，用来包裹电缆——设备移动拖行的时候，防止电缆磨损。 今年前四个月，他们修复再用皮带6000多米。 不仅如此，他们还回收修复电缆20000多米，复用旧钢丝绳30多吨，修旧复用原值达2290余万元。 精打细算：提升时间缩一秒 利用技术革新提效率、增效能，无论何时，都是矿井降本创效的重要手段和保障。鲍店矿在这方面做了许多工作。 “把主井单箕斗提升运行时间缩短一秒，是我们值得骄傲的一项创新。”这个矿运转工区党支部书记李伯振说，“别小看这一秒！就是这短短的一秒钟，让我们的主井每天增加12钩的提升量，每年可多提升原煤5万多吨！” 创造这个“一秒钟”的，是该工区名为“李洪启创新工作室”的创新团队。李洪启是运转工区设备检修班的维修电工，同时是集团公司优秀技能人才、PLC自动化控制设备维修专家。 为了这“一秒钟”，创新团队5名技术员受了不少难为。提升机引进西门子设备。首先是提升机的程序是在出厂前设定好的，主板参数不好改；其次是图纸、说明书全是英文，看懂都很难。这种情况下，他们埋头钻研、反复试验三个多月，才啃下了这块“硬骨头”。 改造溜槽创效益。运输中，溜槽槽帮磨损率比较高，正常状态下，只能用两到三个月，一个使用周期就报废了。他们通过对磨损位置增加焊耐磨焊点的办法，使溜槽能使用近10个月的时间，较原来延长了近3倍，每一节溜槽节省资金900多元。今年1至4月份，仅这一项技改，他们就节约资金50多万元。 避峰填谷巧节电。“同样是用电，峰值的电价是平段电价1.7倍，谷值电价是平段电价的0.4倍。这一反一正，效益就藏在其中。”这个矿机电科科长张军说。为了多用谷值电，少用峰值电，他们科学调整检修时间，加大设备维护力度，在保证正常生产的前提下，前4个月，全矿谷值用电比峰值用电多了14万度，仅此一项，就节约电费13万元。 【记者感言】降本增效重在用心 俗话说：“吃不穷，穿不穷，算计不到才受穷。”经营企业，就像居家过日子，“省一口都是自己的。”面对当前严峻形势，当外部大环境不能左右，内部“小气候”是否可以创造？可以。那就是：深挖内潜，降本增效。如何创造？鲍店矿的做法告诉我们：重在用心。 用心，才能产生主动性。鲍店矿人人都当“捡破烂”的，只要眼能看得到、手能拿得起、肩能抗得动的废旧物资，就捡拾上交。4个月，全矿职工捡拾“破烂”价值12200元。万把块钱，多吗？与集团公司各大矿井动辄数亿、十几亿的年产值相比，九牛一毛。然而，这体现的是一种节约意识、成本意识，体现着这个矿干部职工“向成本要效益”的理念和认识，体现着他们降本增效的主动性——没有人怀疑，对于这项工作，他们用心了。 用心，就能激发创造性。研发皮带卷割机，宽的变窄继续用，一条皮带用到底；5人团队费了九牛二虎之力，用时三个多月，把进口提升机的单箕斗提升时间缩短一秒，每年多提升原煤5万多吨。这些技改措施，体现了什么？就是创造性。还是那句话：“只要思想不滑坡，办法总比困难多！”人人都来想办法，职工群众的创造潜能得到激发，降本增效的“金点子”就会层出不穷！ 集团公司董事长、党委书记张新文对集团公司新闻工作者曾经提出“用心、用情、用力”工作的要求。这个要求，记者以为，用在各单位节约挖潜、降本增效工作上，也是恰当的。（陈伟 张华 扈志勇） |
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